По ГОСТ полное описание шлифкругов определяется:
Вид шлифкруга, его окружность и толщина.
Используемый в составе абразив и диаметр зёрен.
Твёрдость и структура (соотношение абразивного покрытия, связками и размерами пор в шлифкруге).
Возможное количество оборотов в минуту и максимальной скоростью вращения.
Точность выполняемых движений и класс неуравновешенной амплитуды.
У шлифкругов на бакелитовой связке B, BF степень твёрдости на 1-2 выше, чем у керамики. Чтобы не происходили прижоги и не трескалась поверхность, нужно использовать круги с более мягким покрытием, по типу вукалинтовых кругов. В производственных процессах шлифкругов абразивные крупицы (ядра) прикрепляется к базе и друг к другу специальной бакелитовой B, BF связкой на основе керамики, бакелита и вулканита.
Отличия бакелитовых основы от керамики.
Абразивные круги на керамической связке в своей основе содержат определённые виды глины, природного и искусственного кварца и полевого шпата. При производстве их измельчают и в определённых частях соединяют.
Бакелитовая связочная база содержит смолистое искусственное вещество – бакелит. Маркируются с помощью буквы B, BF. Если сравнивать с керамической основой, у бакелитовой связки выше показатели упругости и эластичности, они меньше отдают тепла обрабатываемой поверхности, но теплопроводность хуже, уровень кромкостойкости ниже.
Жесткость в шлифкруге и устойчивость абразива – это разные вещи. Жесткость в абразивном шлифкруге определяется тем, насколько связочный состав готов удержать абразовное зерно во время работы, чтоб оно не вырывалось во время эксплуатации. Жесткость связана со многими критериями: наименование связочных материалов, вид и форма покрытия, технология производства шлифкруга.
Жесткость шлифовального круга на бакелитовой связке зависит от того, как он способен самозатачиваемости, то есть насколько абразивный шлифовальный круг способен к восстановлению своей режущей способности с помощью устранения повреждённых зёрен во время работы. Шлифкруг с абразивной крошкой в рабочем процессе активно самозатачивается с путём распада режущих граней зерна и выпадения его из связочного материала. За счёт этого достигается возможность неиспользованным зёрнам вступить в работу, снижая вероятность прижигания и растрескивания обрабатываемых поверхностей.
Процесс выбора жесткости абразивного шлифкруга связан в выбором типа шлифования, конструктивными особенностями объекта, свойством сырья и инструментарием. Чаще применяют шлифкруги среднего уровня жёсткости. Он обладает достаточной устойчивостью к истиранию и оптимальной производительностью.
Бакелитовое вещество может содержать в себе упрочняющий элемент, графитовый наполнитель.
Вулканит – это вещество из синтетического каучука после вулканической обработки. В обозначении пишется буква R.
Выбор шлифкруга на керамике, бакелите или вулканите определяется целями использования и видом того материала, который будет подвергаться обработке, шлифованию, заточке.
Преимуществами применения керамики является прочность крепежа зёрен в связочной базе, высокий уровень термической стойкости и прочности к износу, сохранность края и устойчивость к химическому воздействию. К недостатком применения керамики является высокий уровень хрупкости, ломкость.
Характеристика абразивных зёрен у шлифкруга на бакелитовой связке.
Характер зёрен в шлифкруге оказывает воздействие качество шлифуемых поверхностей: чем меньше зёрно в шлифкруге, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность.
Зернистостью шлифкруга определяется выбор шлифовального вида работ: черновая, получистовая или чистовая шлифовка, доводка или полировка, помимо этого важными являются требования к частоте и точность в обработке. В процедуре черновой обработки применяют шлифкруги с использованием крупного и среднего зерна, а в чистовой обработке – мелкого. Высокий уровень требований к степени чистоты и точность в обработке чаще достигается с помощью использования мелкозернистого шлифкруга с мелким зерном F120, 180. Детали из легированных сплавов шлифуются с помощью мелкозернистых шлифкругов, а незакалённая сталь – крупнозернистыми. Для шлифовки поверхностей из латуни, меди и многих других применяют крупнозерновые шлифкруги. Если обрабатываемая поверхность обладает достаточно большой плотностью, применяются крупнозерновые шлифкруги.
Размер и плотность к укладке зёрен в шлифкругах характеризуется размерами поперечника зёрен в шлифкруге. С величиной зёрен в шлифкруге связана чистота обрабатываемых поверхностей и точность в обработке.
Размер абразивных зёрен определяется при просеивании зернового сырья через специальные сита с различными размерами ячеек: чем мельче ячейки на просеивании, тем мельче зёрна получаются на выходе. Крупное зерно у абразивных кругов задерживается в верхних слоях. Тем самым одним процессом выявляется два вида сырьевого зерна для наполнения шлифкругов. Размер зернового сырья для производства шлифкругов выбирается исходя из видов выполняемых работ, требованиям к свойствам обрабатываемых поверхностей.
Зернистость шлифовального круга для шлифовки или полировки влияет на качественные характеристики шлифуемых поверхностей: при малом размере зерна качество обрабатываемых поверхностей выше. Для каждого вида зерна в зависимости от размера присвоен свой номер и маркировка. Качественные характеристики и способы обработок поверхностей зависит от размера и того, насколько плотно друг к другу находятся абразивные элементы. Числовая маркировка размера зёрен используется, если применяется ГОСТ. Единица соответствует количеству 40 микрон.
Доставка и производство абразивных кругов на бакелитовой связке.
Выбрать необходимые в работе шлифкруги с нужными параметрами зернистости, стойкости, диаметра и толщины круга в соответствии со стоящими производственными задачами, объёмами производства, уровнем мощности и сырьём, которое нуждается в обработке, можно с помощью специалиста. Вам помогут рассчитать необходимые показатели, предложат необходимое количество в строгом соответствии с потребностями производства, требованиями охраны труда и ГОСТ.
Покупать самостоятельно, без предварительной квалифицированной консультации не рекомендуется, т.к. только специалисты в производстве и использовании абразивных веществ, шлифкругов знают все их технологические особенности, характер взаимодействия с другими материалами и предложат оптимальное соотношения цены, качества, количества и соответствия производственными потребностям.
Купить бакелитовые шлифкруги – значит обеспечить свой производственный процесс необходимыми комплектующими для шлифовки изделий, резке поверхностей и придания заводским изделиями готовый товарный вид, повысит их конкурентоспособность и улучшит потребительские свойства.
Абразивные круги имеют срок хранения, определяемый физико-химическими свойствами его базы, поэтому для производственных целей необходимо заранее просчитывать потребность в шлифкругах, учитывая шестимесячный срок их годности.
Принимая во внимание все характеристики шлифкругов и количественную необходимость для производства, можно определить размер закупки.