Абразивных инструментов – кругов для обработки металла великое множество, и разнятся они как по областям применения, так и по своим свойствам. Здесь мы расскажем об основных разновидностях этого типа инструментов, одинаково хорошо подходящих как для специализированного стационарного оборудования, так и для ручного инструмента.

Перечень основных разновидностей

Наиболее широкое применение в металлообработке, машиностроении и строительстве получили следующие разновидности абразивных кругов:
• шлифовальные (их множество разновидностей);
• зачистные;
• заточные;
• отрезные;
• лепестковые (могут применяться не только по металлу).
Также к инструментам подобного типа можно отнести бесконечные шлифовальные ленты. Все эти инструменты разнятся по своим свойствам, физическим параметрам, а также по видам и величине использующихся абразивных частиц.

Круги шлифовальные
Как уже было сказано, таких абразивных шлифовальных кругов по металлу несколько разновидностей и все они предназначены для обработки (шлифовки) металлических поверхностей, их доводки, сглаживания неровностей, зачистки заготовок и конструктивных элементов от разного рода заусенцев, ржавчины, краски и прочих сторонних наслоений и загрязнителей. В нашем магазине имеются абразивные круги для станков и ручных шлифовальных инструментов любых размеров и разновидностей.
Для облегчения обработки заготовок, в зависимости от их физических параметров и методов шлифовки, шлифовальные абразивные круги могут иметь вид:
• прямых позволяющих производить обработку ровных плоских поверхностей различной площади;
• конических, за счет срезанного конуса на конце дающих возможность обрабатывать и осуществлять доводку металлических поверхностей различной степени сложности;
• тарельчатых, обработка которыми происходит больше не торцевой, а именно одной из боковых сторон, что делает возможным обрабатывать поверхности под углом, производить заточку металлического режущего инструмента;
• цилиндрических, прямой профиль которых не только дает возможность обрабатывать поверхности из любых видов металлов и сплавов, но и служить для заточки инструмента;
• чашечных конических, являющихся средним между тарельчатыми и цилиндрическими, и позволяющими производить обработку и доводку заготовок и конструктивных элементов под более острым углом и также служить инструментом для заточки.
Круги заточные
Все прямые, тарельчатые, чашечные, конические и цилиндрические шлифовальные круги на основе абразива из электрокорунда выше 22А можно смело назвать абразивными кругами для заточки режущих инструментов.
Круги зачистные
Если шлифовальные круги могут по совместительству служить и заточными, то у зачистных кругов профиль уже. Они предназначаются именно для зачистки металлических поверхностей и подготовки ее для сварки, последующей покраски или зачистки сварных швов, расположенных в труднодоступных местах, а также для удаления ржавчины, заусенцев и сварочного «града» (брызг от сварки).
Круги отрезные
В некоторой степени могут выполнять и зачистные функции, но работать ими неудобно из-за узкого торца, который в первую очередь предназначается именно для резки:
• арматуры любых размеров;
• профильных и иных труб;
• швеллера;
• листовой стали;
• профнастила;
• стальных уголков и прочих заготовок из металлов.
Круги лепестковые
Шлифовка, зачистка и доводка конструктивных элементов из металла посредством лепестковых абразивных кругов происходит частью круга, состоящего из большого количества наслоений элементов с вкраплениями абразивных частиц различной степени плотности и размеров. Элементы как бы накладываются друг на друга, что при обработке обеспечивает рабочей части отличную прилегающую способность даже в местах с небольшими неровностями. Отлично подходит для зачистки металлических поверхностей от застарелой краски или ржавчины. Также часто используются для шлифовки древесины.
Ленты шлифовальные бесконечные
Бесконечность шлифовальной ленты, конечно, образная. По сути это зацикленный пояс из шлифовальной шкурки, одеваемый на специальную головку шлифовального инструмента. Обработка металлических деталей тут обрабатывается по типу лепесковых абразивных кругов с той лишь разницей, что шлифовальная лента быстрее срабатывается, но стоит гораздо дешевле лепесткового круга. Минусом также является то, что прилегающая способность у наждачной ленты менее слабая и подходит только в случае ровных поверхностей и частей обрабатываемых заготовок и конструктивных элементов.

Типы шлиф материалов и их маркировка

В большинстве случаев, все абразивные круги – заточные, шлифовальные и пр. состоят из абразивных частиц теплостойких материалов с повышенной степенью прочности зерен и отличными показателями сцепления со связующим веществом. Как правило в качестве материала для абразива выступают:
• электрокорунд, синтетический материал на основе окисла алюминия;
• карбид кремния;
• эльбор, сверхпрочный материал на основе кубических частиц нитрида бора;
• алмаз и пр.
В маркировке разновидность абразива из электрокорунда обозначается следующим образом (чем больше цифра в маркировке, тем прочнее диск):
• 12А-16А – нормальный, хорош в обработке заготовок и конструктивных деталей из кованного железа, хромированных и прочих сталей, чугунов и бронзы.
• 22А-25А – белый, самозатачивающийся, подходит для заточки инструмента, шлифовки заготовок и конструктивных элементов из инструментальных сталей, а также для отделки и финишной доводки.
• 32А-34А – хромистый.
• 37А – титанистый.
• 38А – циркониевый.
Карбид кремния, материал более прочный по сравнению с электрокорундом, но более хрупок. Обозначение в маркировке:
• 52-55С – черный, отлично показывает себя в обработке конструктивных элементов и заготовок из чугуна, жаропрочных сталей, меди и алюминия. Помимо металлов может применяться для работы по граниту, фарфору, кремнию, керамике, стеклу и резине.
• 62-64С – зеленый. Еще более прочен и еще более хрупок.
Эльбор по прочности не уступает алмазу. Имеет высочайшую степень термостойкости. Наличие в круге абразивных частиц из эльбора может обозначаться аббревиатурами CBN или КБН. Может также сопровождаться надписями «кубонит» или «боразон».
Для алмазов обозначение в маркировке следующие:
• АС2 – обычная степень прочности;
• АС4 – повышенная степень прочности;
• АС6 – высокая степень прочности;
• АС32 – монокристальность.
Круги, маркированные аббревиатурами АС50, АPБ1, АРК, AЗС3, считаются самыми прочными и выбираются для обработки самых высокотвердых сплавов и марок чугуна.
Помимо прочего на каждом круге должны быть означены размеры зерен абразива. Отдельно стоящая цифра от 4 до 220 и свидетельствует о величине зерен, причем, чем выше число, тем зернистость мельче:
• цифра от 4 до 24 свидетельствует о крупных размерах зерен;
• от 30 до 60 – о средних;
• от 70 до 220 – о мелких.

Физические размеры абразивных кругов

Физические параметры круга обозначаются отдельно и записаны в виде трех цифр, разделенных знаком «Х». Первая цифра означает наружный диаметр абразивного круга, вторая – толщину круга, а третья – посадочный диаметр круга.
В нашем магазине можно приобрести абразивные круги по металлу любых типов, разновидностей и размеров. А тесное и давнее сотрудничество с передовыми производителями абразивных инструментов позволяет нам держать цены на все категории товаров, находящихся в нашем каталоге, на самом низком уровне.